ตามสัญญาโครงการ กำหนดมาตรฐานที่จะต้องปฏิบัติตาม ปัจจุบันมาตรฐานการสร้างแบบจำลองสายเคเบิลส่วนใหญ่คือ EN56288-7 และ UL2250
ระยะพิทช์การตีเกลียวสายเคเบิล 2 แกนต้องไม่เกิน 30 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางแกน (ดูตารางด้านล่าง)
3 แกน 35 เท่า
4 แกน 40 เท่า
สายเคเบิล 5 แกนขึ้นไป 55 เท่า
อัตราส่วนของระยะพิทช์การตีเกลียวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางตัวนำสามารถกำหนดเป็นอัตราส่วนพิทช์ได้
อัตราส่วนพิทช์มีค่ามาก การตีเกลียวไม่แน่น และกระบวนการใช้งานทำให้เส้นใยคลายตัวได้ง่าย อัตราส่วนพิทช์มีค่าน้อย เส้นใยอ่อน การตีเกลียวแน่น แต่หน่วยน้ำหนักของเส้นใยเพิ่มขึ้น การใช้วัสดุมาก การนำไฟฟ้าของสายเคเบิลลดลง
2.4 ชั้นฉนวน
EN50288-7 ให้วัสดุฉนวนห้าชนิด: PVC, PE, PP สารประกอบหน่วงการติดไฟแบบไร้ฮาโลเจน, XLPE ในกรณีที่สายเคเบิลต้องการพิกัดอุณหภูมิที่สูงขึ้น อาจจำเป็นต้องพิจารณาวัสดุทางเลือกที่เหมาะสม พื้นที่แกนและฉนวนจะส่งผลต่อความจุในการทำงานและลักษณะอิมพีแดนซ์ของสายเคเบิล EN50288-7 ให้ความหนาขั้นต่ำของชั้นฉนวนที่จุดใดๆ ที่สอดคล้องกับขนาดตัวนำต่างๆ ดังแสดงในตารางที่ 1
ตารางที่ 1 ความหนาฉนวนขั้นต่ำที่สอดคล้องกับพื้นที่แกน (มม.)
| พื้นที่ภาคตัดขวาง มม.² |
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด/V 90 300 500 |
| 0.5 | 0.2 0.26 0.44 |
| 0.75 | 0.2 0.26 0.44 |
| 1.0 | 0.26 0.26 0.44 |
| 1.5 | 0.30 0.35 0.44 |
| 2.5 | 0.55 |
Ul2250 มีวัสดุฉนวนมากกว่า 20 ชนิด วัสดุทั่วไปและอุณหภูมิที่สอดคล้องกันแสดงในตารางที่ 2
Ul2250 ยังให้ความหนาขั้นต่ำของชั้นฉนวนที่สอดคล้องกับวัสดุฉนวนหลายชนิดในตารางที่ 2 ภายใต้ข้อกำหนดที่แตกต่างกัน ดูตารางที่ 3
ตารางที่ 2 พิกัดอุณหภูมิของวัสดุฉนวน °C (℉)
| วัสดุ | พิกัดอุณหภูมิฉนวน |
| HDPE | 75(167) |
| LDPE | 75(167) |
| PP | 75(167) |
| PP เสริมแรง | 60(140) |
| PVC | 105(221) |
| 90(194) | |
| 75(167) | |
| 60(140) | |
| ซิลิโคน | 200(392) |
| 150(302) | |
| XLPE | 105(221) |
| XL-PVC | 90(194) |
| 75(167) |
ตารางที่ 3 ความหนาฉนวนขั้นต่ำที่สอดคล้องกับข้อกำหนดแกน (มม.)
| AWG | ความหนาเฉลี่ยขั้นต่ำ | ความหนาขั้นต่ำที่จุดใดๆ |
| 22-20 | 0.3 | 0.28 |
| 19-15 | 0.38 | 0.38 |
| 14-12 | 0.51 | 0.46 |
ความหนาขั้นต่ำของชั้นฉนวนสายเคเบิลเป็นพื้นฐานในการรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้ของสายเคเบิลภายใต้การกระทำของแรงดันไฟฟ้าเกิน
2.5 ชั้นชีลด์
เมื่อตัวนำอยู่ในสนามแม่เหล็กที่เปลี่ยนแปลง ลูปสัญญาณมีแนวโน้มที่จะเกิดการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าและการเหนี่ยวนำไฟฟ้าสถิต นอกจากนี้ สัญญาณลูปโดยทั่วไปคือ 4-20MA หรือ 1-5V สัญญาณอ่อน ซึ่งอยู่ในช่วงระดับต่ำ สัญญาณอาจถูกรบกวนและบิดเบือน เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำ ความไว และความน่าเชื่อถือของลูปควบคุมทั้งหมด สายเคเบิลจำเป็นต้องมีชั้นชีลด์เพื่อเพิ่มความต้านทาน
โดยทั่วไป สัญญาณสวิตช์ควรใช้กับชีลด์โดยรวม แนะนำให้ใช้ชีลด์โดยรวมสำหรับสัญญาณ 4-20MA หรือ 1-5v ควรใช้ชีลด์แยกและชีลด์โดยรวมสำหรับเทอร์โมคัปเปิลหรือสัญญาณพัลส์ ควรใช้ชีลด์แยกและชีลด์โดยรวมสำหรับสายสัญญาณ
EN5288-7 ให้สามวิธีในการชีลด์: 1. การครอบคลุมขั้นต่ำของชีลด์ถักแบบทั่วไปหรือแบบเคลือบควรเป็น 60% 2. ฟอยล์และชีลด์ถักด้วยทองแดงหรือทองแดงเคลือบ เพิ่มสายระบายน้ำ สายระบายน้ำควรเป็นแบบตันหรือแบบตีเกลียว วัสดุเป็นทองแดงเปลือยหรือทองแดงเคลือบ เช่น TC 3. ต้องการการทับซ้อนของพื้นที่ฟอยล์อย่างน้อย 20% และสายระบายน้ำจะต้องเชื่อมต่อกับพื้นผิวโลหะของฟอยล์เสมอ
UL2250 ยังให้สามวิธีในการชีลด์: 1. เทปชีลด์โลหะ-โพลีเอสเตอร์ สายระบายน้ำต้องเป็นทองแดงเปลือยและเชื่อมต่อกับด้านโลหะ หากโลหะเป็นอะลูมิเนียม สายระบายน้ำต้องเคลือบด้วยโลหะอื่น 2. ชีลด์ถักด้วยลวดทองแดงเปลือยหรือลวดทองแดงเคลือบ 3. เทปทองแดงเปลือยหรือเทปเคลือบโลหะ
ข้อกำหนดข้างต้นไม่ได้ระบุว่าควรเลือกวัสดุและรูปแบบของชั้นชีลด์ใด ควรระบุโดยลูกค้าหรือตกลงกันระหว่างลูกค้าและผู้ผลิตตามสัญญาโครงการ
2.6 ชั้นเกราะ
สายเคเบิลอาจถูกบีบอัดหรือขีดข่วนได้ง่ายในระหว่างกระบวนการติดตั้งหรือใช้งาน และชั้นเกราะสามารถลดความเสียหายทางกลได้อย่างมีประสิทธิภาพ
1. EN50288-7 ให้เกราะสามประเภท ลวดเหล็กอาบสังกะสีแบบกลมหรือแบบแบนหนึ่งชั้น และเทปเหล็กหรือเทปทองแดงสองชั้น เกราะถักด้วยเหล็กอาบสังกะสีหรือทองแดงเคลือบดีบุก
2. Ul2250 ยังให้เกราะหลายรูปแบบ ปลอกโลหะเรียบ ปลอกโลหะลูกฟูกเชื่อม ปลอกโลหะลูกฟูกแบบอัดขึ้นรูป ปลอกแบบเชื่อมต่อ
3. การมีเกราะของสายเคเบิลขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของโครงการ หากสายเคเบิลได้รับการป้องกันในรางหรือท่อร้อยสายแล้ว ก็ไม่จำเป็นต้องมีเกราะ
2.7 ปลอกหุ้ม
เนื่องจากการใช้งานสายเคเบิลเครื่องมือวัดอาจอยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ รังสีสูง หรือสภาพแวดล้อมที่เปียก ดังนั้นปลอกสายเคเบิลควรมีคุณสมบัติหน่วงการติดไฟ ทนทานต่อรังสี UV น้ำมัน ความชื้น และอื่นๆ
EN50288-7 กำหนดว่าวัสดุปลอกด้านนอกควรเหมาะสมกับอุณหภูมิการทำงาน ซึ่งอาจเป็นดังนี้ PVC เป็นไปตาม EN5020-22 และ PE เป็นไปตาม EN50290-2-24 วัสดุหน่วงการติดไฟแบบไร้ฮาโลเจนเป็นไปตาม EN50290-2-27 ความหนาของปลอกด้านนอกควรสม่ำเสมอ ความหนาขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสายเคเบิล เมื่อไม่มีชั้นเกราะ ความหนาของปลอกด้านนอก SRT=0.028D+1-1(มม.) D คือเส้นผ่านศูนย์กลางสายเคเบิล ความหนาขั้นต่ำที่จุดใดๆ ไม่ควรน้อยกว่า (ความหนาปกติ * 15% +0.1) มม. ความหนาเฉลี่ยขั้นต่ำไม่ควรน้อยกว่าความหนาปกติ เมื่อมีชั้นเกราะ ความหนาของปลอกด้านนอก SRt=0.04D+0.7 (มม.) ความหนาขั้นต่ำที่จุดใดๆ ไม่ควรน้อยกว่า (ความหนาปกติ * 20% +0.2) มม.
Ul2250 มีวัสดุปลอกมากกว่า 20 ชนิดและพิกัดอุณหภูมิที่สอดคล้องกัน
วัสดุทั่วไปสามารถแสดงในตารางที่ 6
ตารางที่ 6 วัสดุปลอกสายเคเบิลและพิกัดอุณหภูมิที่สอดคล้องกัน °C (℉)
| วัสดุ | พิกัดอุณหภูมิฉนวน |
| PVC | 105(221) |
| 90(194) | |
| 75(167) | |
| 60(140) | |
| ซิลิโคน | 200(392) |
| 150(302) | |
| XL-PVC | 90(194) |
| 75(167) |
หากอุณหภูมิของชั้นฉนวนอยู่ที่ 60-105 °C อุณหภูมิของวัสดุปลอกไม่ควรต่ำกว่าอุณหภูมิของชั้นฉนวนเกิน 15 °C พิกัดอุณหภูมิสายเคเบิลเท่ากับพิกัดอุณหภูมิชั้นฉนวน หากพิกัดอุณหภูมิฉนวนสายเคเบิลอยู่ที่ 125-250°C ความสัมพันธ์ระหว่างพิกัดอุณหภูมิปลอกกับพิกัดอุณหภูมิฉนวนไม่ชัดเจน แต่พิกัดอุณหภูมิสายเคเบิลควรเป็นค่าต่ำสุดระหว่างพิกัดอุณหภูมิปลอกและพิกัดอุณหภูมิฉนวน
Ul2250 ยังให้ความหนาปลอกขั้นต่ำที่สอดคล้องกับวัสดุปลอกหลายชนิดในตารางที่ 6 ภายใต้ขนาดตัวนำที่แตกต่างกัน ดังแสดงในตารางที่ 7 ความหนาปลอกสายเคเบิลขั้นต่ำที่จุดใดๆ ไม่ควรน้อยกว่า 80% ของความหนาเฉลี่ยของปลอกขั้นต่ำ
เมื่อสายเคเบิลมีเกราะ ชั้นเกราะต้องมีปลอกด้านนอก ในกรณีอื่นๆ จะไม่รวมปลอกด้านนอก หากปลอกด้านนอกเป็นฟลูออโรโพลีเมอร์ ความหนาของปลอกจะเป็นไปตามที่แสดงในตารางที่ 7 หากเป็นปลอกฟลูออโรโพลีเมอร์ ความหนาของปลอกจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุในตารางที่ 8
ตารางที่ 7 ความสัมพันธ์ระหว่างความหนาขั้นต่ำของปลอกสายเคเบิลและปลอกสายเคเบิล
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ความหนาขั้นต่ำของปลอก | ความหนาขั้นต่ำที่จุดใดๆ |
| ≤5.08 | 0.89 | 0.71 |
| >5.08 และ ≤7.62 | 1.02 | 0.81 |
| >7.62 และ ≤12.07 | 1.27 | 1.02 |
| >12.07 และ ≤19.05 | 1.52 | 1.22 |
| >19.05 และ ≤27.94 | 1.77 | 1.41 |
| >27.94 และ ≤36.83 | 2.03 | 1.63 |
| >36.83 และ ≤45.72 | 2.29 | 1.83 |
ตารางที่ 8 ความสัมพันธ์ระหว่างความหนาขั้นต่ำของปลอกสายเคเบิลมีเกราะและเส้นผ่านศูนย์กลางด้านล่างของปลอก (มม.)
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ความหนาขั้นต่ำของปลอก | ความหนาขั้นต่ำที่จุดใดๆ |
| ≤5.08 | 0.89 | 0.76 |
| >5.08 และ ≤10.80 | 1.02 | 0.81 |
| >1.08 และ ≤38.10 | 1.27 | 0.89 |
| >38.10 และ ≤57.15 | 1.52 | 1.32 |
| >57.15 และ ≤76.20 | 1.90 | 1.07 |
| >76.2 | 2.16 | 1.52 |
สินค้าเพิ่มเติม 1
สินค้าเพิ่มเติม 2
สินค้าเพิ่มเติม 3
ตามสัญญาโครงการ กำหนดมาตรฐานที่จะต้องปฏิบัติตาม ปัจจุบันมาตรฐานการสร้างแบบจำลองสายเคเบิลส่วนใหญ่คือ EN56288-7 และ UL2250
ระยะพิทช์การตีเกลียวสายเคเบิล 2 แกนต้องไม่เกิน 30 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางแกน (ดูตารางด้านล่าง)
3 แกน 35 เท่า
4 แกน 40 เท่า
สายเคเบิล 5 แกนขึ้นไป 55 เท่า
อัตราส่วนของระยะพิทช์การตีเกลียวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางตัวนำสามารถกำหนดเป็นอัตราส่วนพิทช์ได้
อัตราส่วนพิทช์มีค่ามาก การตีเกลียวไม่แน่น และกระบวนการใช้งานทำให้เส้นใยคลายตัวได้ง่าย อัตราส่วนพิทช์มีค่าน้อย เส้นใยอ่อน การตีเกลียวแน่น แต่หน่วยน้ำหนักของเส้นใยเพิ่มขึ้น การใช้วัสดุมาก การนำไฟฟ้าของสายเคเบิลลดลง
2.4 ชั้นฉนวน
EN50288-7 ให้วัสดุฉนวนห้าชนิด: PVC, PE, PP สารประกอบหน่วงการติดไฟแบบไร้ฮาโลเจน, XLPE ในกรณีที่สายเคเบิลต้องการพิกัดอุณหภูมิที่สูงขึ้น อาจจำเป็นต้องพิจารณาวัสดุทางเลือกที่เหมาะสม พื้นที่แกนและฉนวนจะส่งผลต่อความจุในการทำงานและลักษณะอิมพีแดนซ์ของสายเคเบิล EN50288-7 ให้ความหนาขั้นต่ำของชั้นฉนวนที่จุดใดๆ ที่สอดคล้องกับขนาดตัวนำต่างๆ ดังแสดงในตารางที่ 1
ตารางที่ 1 ความหนาฉนวนขั้นต่ำที่สอดคล้องกับพื้นที่แกน (มม.)
| พื้นที่ภาคตัดขวาง มม.² |
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด/V 90 300 500 |
| 0.5 | 0.2 0.26 0.44 |
| 0.75 | 0.2 0.26 0.44 |
| 1.0 | 0.26 0.26 0.44 |
| 1.5 | 0.30 0.35 0.44 |
| 2.5 | 0.55 |
Ul2250 มีวัสดุฉนวนมากกว่า 20 ชนิด วัสดุทั่วไปและอุณหภูมิที่สอดคล้องกันแสดงในตารางที่ 2
Ul2250 ยังให้ความหนาขั้นต่ำของชั้นฉนวนที่สอดคล้องกับวัสดุฉนวนหลายชนิดในตารางที่ 2 ภายใต้ข้อกำหนดที่แตกต่างกัน ดูตารางที่ 3
ตารางที่ 2 พิกัดอุณหภูมิของวัสดุฉนวน °C (℉)
| วัสดุ | พิกัดอุณหภูมิฉนวน |
| HDPE | 75(167) |
| LDPE | 75(167) |
| PP | 75(167) |
| PP เสริมแรง | 60(140) |
| PVC | 105(221) |
| 90(194) | |
| 75(167) | |
| 60(140) | |
| ซิลิโคน | 200(392) |
| 150(302) | |
| XLPE | 105(221) |
| XL-PVC | 90(194) |
| 75(167) |
ตารางที่ 3 ความหนาฉนวนขั้นต่ำที่สอดคล้องกับข้อกำหนดแกน (มม.)
| AWG | ความหนาเฉลี่ยขั้นต่ำ | ความหนาขั้นต่ำที่จุดใดๆ |
| 22-20 | 0.3 | 0.28 |
| 19-15 | 0.38 | 0.38 |
| 14-12 | 0.51 | 0.46 |
ความหนาขั้นต่ำของชั้นฉนวนสายเคเบิลเป็นพื้นฐานในการรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้ของสายเคเบิลภายใต้การกระทำของแรงดันไฟฟ้าเกิน
2.5 ชั้นชีลด์
เมื่อตัวนำอยู่ในสนามแม่เหล็กที่เปลี่ยนแปลง ลูปสัญญาณมีแนวโน้มที่จะเกิดการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าและการเหนี่ยวนำไฟฟ้าสถิต นอกจากนี้ สัญญาณลูปโดยทั่วไปคือ 4-20MA หรือ 1-5V สัญญาณอ่อน ซึ่งอยู่ในช่วงระดับต่ำ สัญญาณอาจถูกรบกวนและบิดเบือน เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำ ความไว และความน่าเชื่อถือของลูปควบคุมทั้งหมด สายเคเบิลจำเป็นต้องมีชั้นชีลด์เพื่อเพิ่มความต้านทาน
โดยทั่วไป สัญญาณสวิตช์ควรใช้กับชีลด์โดยรวม แนะนำให้ใช้ชีลด์โดยรวมสำหรับสัญญาณ 4-20MA หรือ 1-5v ควรใช้ชีลด์แยกและชีลด์โดยรวมสำหรับเทอร์โมคัปเปิลหรือสัญญาณพัลส์ ควรใช้ชีลด์แยกและชีลด์โดยรวมสำหรับสายสัญญาณ
EN5288-7 ให้สามวิธีในการชีลด์: 1. การครอบคลุมขั้นต่ำของชีลด์ถักแบบทั่วไปหรือแบบเคลือบควรเป็น 60% 2. ฟอยล์และชีลด์ถักด้วยทองแดงหรือทองแดงเคลือบ เพิ่มสายระบายน้ำ สายระบายน้ำควรเป็นแบบตันหรือแบบตีเกลียว วัสดุเป็นทองแดงเปลือยหรือทองแดงเคลือบ เช่น TC 3. ต้องการการทับซ้อนของพื้นที่ฟอยล์อย่างน้อย 20% และสายระบายน้ำจะต้องเชื่อมต่อกับพื้นผิวโลหะของฟอยล์เสมอ
UL2250 ยังให้สามวิธีในการชีลด์: 1. เทปชีลด์โลหะ-โพลีเอสเตอร์ สายระบายน้ำต้องเป็นทองแดงเปลือยและเชื่อมต่อกับด้านโลหะ หากโลหะเป็นอะลูมิเนียม สายระบายน้ำต้องเคลือบด้วยโลหะอื่น 2. ชีลด์ถักด้วยลวดทองแดงเปลือยหรือลวดทองแดงเคลือบ 3. เทปทองแดงเปลือยหรือเทปเคลือบโลหะ
ข้อกำหนดข้างต้นไม่ได้ระบุว่าควรเลือกวัสดุและรูปแบบของชั้นชีลด์ใด ควรระบุโดยลูกค้าหรือตกลงกันระหว่างลูกค้าและผู้ผลิตตามสัญญาโครงการ
2.6 ชั้นเกราะ
สายเคเบิลอาจถูกบีบอัดหรือขีดข่วนได้ง่ายในระหว่างกระบวนการติดตั้งหรือใช้งาน และชั้นเกราะสามารถลดความเสียหายทางกลได้อย่างมีประสิทธิภาพ
1. EN50288-7 ให้เกราะสามประเภท ลวดเหล็กอาบสังกะสีแบบกลมหรือแบบแบนหนึ่งชั้น และเทปเหล็กหรือเทปทองแดงสองชั้น เกราะถักด้วยเหล็กอาบสังกะสีหรือทองแดงเคลือบดีบุก
2. Ul2250 ยังให้เกราะหลายรูปแบบ ปลอกโลหะเรียบ ปลอกโลหะลูกฟูกเชื่อม ปลอกโลหะลูกฟูกแบบอัดขึ้นรูป ปลอกแบบเชื่อมต่อ
3. การมีเกราะของสายเคเบิลขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของโครงการ หากสายเคเบิลได้รับการป้องกันในรางหรือท่อร้อยสายแล้ว ก็ไม่จำเป็นต้องมีเกราะ
2.7 ปลอกหุ้ม
เนื่องจากการใช้งานสายเคเบิลเครื่องมือวัดอาจอยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ รังสีสูง หรือสภาพแวดล้อมที่เปียก ดังนั้นปลอกสายเคเบิลควรมีคุณสมบัติหน่วงการติดไฟ ทนทานต่อรังสี UV น้ำมัน ความชื้น และอื่นๆ
EN50288-7 กำหนดว่าวัสดุปลอกด้านนอกควรเหมาะสมกับอุณหภูมิการทำงาน ซึ่งอาจเป็นดังนี้ PVC เป็นไปตาม EN5020-22 และ PE เป็นไปตาม EN50290-2-24 วัสดุหน่วงการติดไฟแบบไร้ฮาโลเจนเป็นไปตาม EN50290-2-27 ความหนาของปลอกด้านนอกควรสม่ำเสมอ ความหนาขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสายเคเบิล เมื่อไม่มีชั้นเกราะ ความหนาของปลอกด้านนอก SRT=0.028D+1-1(มม.) D คือเส้นผ่านศูนย์กลางสายเคเบิล ความหนาขั้นต่ำที่จุดใดๆ ไม่ควรน้อยกว่า (ความหนาปกติ * 15% +0.1) มม. ความหนาเฉลี่ยขั้นต่ำไม่ควรน้อยกว่าความหนาปกติ เมื่อมีชั้นเกราะ ความหนาของปลอกด้านนอก SRt=0.04D+0.7 (มม.) ความหนาขั้นต่ำที่จุดใดๆ ไม่ควรน้อยกว่า (ความหนาปกติ * 20% +0.2) มม.
Ul2250 มีวัสดุปลอกมากกว่า 20 ชนิดและพิกัดอุณหภูมิที่สอดคล้องกัน
วัสดุทั่วไปสามารถแสดงในตารางที่ 6
ตารางที่ 6 วัสดุปลอกสายเคเบิลและพิกัดอุณหภูมิที่สอดคล้องกัน °C (℉)
| วัสดุ | พิกัดอุณหภูมิฉนวน |
| PVC | 105(221) |
| 90(194) | |
| 75(167) | |
| 60(140) | |
| ซิลิโคน | 200(392) |
| 150(302) | |
| XL-PVC | 90(194) |
| 75(167) |
หากอุณหภูมิของชั้นฉนวนอยู่ที่ 60-105 °C อุณหภูมิของวัสดุปลอกไม่ควรต่ำกว่าอุณหภูมิของชั้นฉนวนเกิน 15 °C พิกัดอุณหภูมิสายเคเบิลเท่ากับพิกัดอุณหภูมิชั้นฉนวน หากพิกัดอุณหภูมิฉนวนสายเคเบิลอยู่ที่ 125-250°C ความสัมพันธ์ระหว่างพิกัดอุณหภูมิปลอกกับพิกัดอุณหภูมิฉนวนไม่ชัดเจน แต่พิกัดอุณหภูมิสายเคเบิลควรเป็นค่าต่ำสุดระหว่างพิกัดอุณหภูมิปลอกและพิกัดอุณหภูมิฉนวน
Ul2250 ยังให้ความหนาปลอกขั้นต่ำที่สอดคล้องกับวัสดุปลอกหลายชนิดในตารางที่ 6 ภายใต้ขนาดตัวนำที่แตกต่างกัน ดังแสดงในตารางที่ 7 ความหนาปลอกสายเคเบิลขั้นต่ำที่จุดใดๆ ไม่ควรน้อยกว่า 80% ของความหนาเฉลี่ยของปลอกขั้นต่ำ
เมื่อสายเคเบิลมีเกราะ ชั้นเกราะต้องมีปลอกด้านนอก ในกรณีอื่นๆ จะไม่รวมปลอกด้านนอก หากปลอกด้านนอกเป็นฟลูออโรโพลีเมอร์ ความหนาของปลอกจะเป็นไปตามที่แสดงในตารางที่ 7 หากเป็นปลอกฟลูออโรโพลีเมอร์ ความหนาของปลอกจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุในตารางที่ 8
ตารางที่ 7 ความสัมพันธ์ระหว่างความหนาขั้นต่ำของปลอกสายเคเบิลและปลอกสายเคเบิล
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ความหนาขั้นต่ำของปลอก | ความหนาขั้นต่ำที่จุดใดๆ |
| ≤5.08 | 0.89 | 0.71 |
| >5.08 และ ≤7.62 | 1.02 | 0.81 |
| >7.62 และ ≤12.07 | 1.27 | 1.02 |
| >12.07 และ ≤19.05 | 1.52 | 1.22 |
| >19.05 และ ≤27.94 | 1.77 | 1.41 |
| >27.94 และ ≤36.83 | 2.03 | 1.63 |
| >36.83 และ ≤45.72 | 2.29 | 1.83 |
ตารางที่ 8 ความสัมพันธ์ระหว่างความหนาขั้นต่ำของปลอกสายเคเบิลมีเกราะและเส้นผ่านศูนย์กลางด้านล่างของปลอก (มม.)
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ความหนาขั้นต่ำของปลอก | ความหนาขั้นต่ำที่จุดใดๆ |
| ≤5.08 | 0.89 | 0.76 |
| >5.08 และ ≤10.80 | 1.02 | 0.81 |
| >1.08 และ ≤38.10 | 1.27 | 0.89 |
| >38.10 และ ≤57.15 | 1.52 | 1.32 |
| >57.15 และ ≤76.20 | 1.90 | 1.07 |
| >76.2 | 2.16 | 1.52 |
สินค้าเพิ่มเติม 1
สินค้าเพิ่มเติม 2
สินค้าเพิ่มเติม 3
ที่อยู่ :
Rm.1708/1709, อาคาร 2, no.31 Jiatong Rd., Nanxiang Town, Jiading District, Shanghai 201802, China
โทร:
86-21-69900782
อีเมล
patrick@dingzuncable.com
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
indonesia
ไทย
polski
